Paroc tillverkar stenullsisolering för byggnader och tekniska applikationer. Stenullsfibrer produceras genom att smälta ner sten eller andra mineralbaserade råvaruämnen.
– Det smälts ner till lavaliknande former innan det fibreras till fluffiga stenullsfibrer. Sedan härdas det och kyls ner innan det formateras och paketeras. Det traditionella sättet att smälta stenen har varit att använda fossilbaserad teknik, säger Beatrice Hallén, hållbarhetsansvarig på Paroc.
Parocs anläggning Hällekis har använt två kokseldade kupolugnar. Men nu ska den nya anläggningen bli mer hållbar.
– Vi kommer byta ut de två ugnarna mot en som drivs på förnybar el. Själva konverteringen av tekniken kommer minska utsläppen med 80 procent.Om man tittar på förra årets produktion så handlar det om en minskning med 45 000 ton koldioxid per år.
Även om den tekniska lösningen är annorlunda kommer det inte förändra slutprodukten. Beatrice Hallén berättar att det är olika saker som ligger bakom beslutet att bygga den nya anläggningen. Dels handlar det om det nödvändiga för Sverige och världen att ställa om för att klara klimatmålen.
– Det har vi som bolag tagit till oss och implementerat i våra hållbarhetsmål. Men sedan är det också så att det kommer nya krav från våra kunder. Utöver det förändras även lagar och regler om vad som får byggas in i byggnader, säger hon.
Paroc har anläggningar i Sverige, Finland, Polen och Litauen och det är olika om man använder elektrisk smältning eller traditionell teknik.
– Den första eldrivna öppnades redan 1986 i Pargas i Finland. Vi har inte ett uttalat mål om att ställa om alla anläggningar till el men däremot är det uttalat att minska våra utsläpp. Sedan ett antal år så använder vi bara förnybar el i våra verksamheter inom hela Paroc, och det avser vi fortsätta med, säger Beatrice Hallén.
– Men parallellt ser vi såklart över teknikutvecklingen hela tiden.
Det är inte heller bara i själva tillverkningsprocessen som man försöker hitta sätt att göra företaget och produkten mer hållbar.
– Vi försöker hitta sekundära avfall från andra aktörer och industrier som vi kan använda i våra produkter. Sedan tar vi också tillbaka spill från våra kunder efter installation. Det handlar om en aktiv övergång till en mer cirkulär ekonomi, säger hon.
– Det här är viktigt för omställningen i stort, men också för vi ska kunna finnas kvar på längre sikt och vara relevanta för såväl våra kunder som för våra anställda.